Mô tả
Áp dụng công nghệ Mô-đun IGBT nâng cao của thiết bị biến tần lõi.
Unouch Start System Hệ thống Arc Smooth nổi bật với điều khiển HF.
Điều chỉnh liên tục dòng cắt.
Rapid Arc Restrike lồng Chất lượng cắt hẹp và tốc độ di chuyển tuyệt vời.
Chức năng Post Gas để làm mát hiệu quả của mỏ hàn.
Độ dày cắt cạnh tranh (Thép carbon) – Độ dày khuyến nghị: 30 mm.
Hoạt động tuyệt vời, phụ kiện cắt giảm thời gian sử dụng lâu dài với giá cả và hiệu suất cạnh tranh.
Tương thích ổ đĩa động cơ Phạm vi rộng cho điện áp đầu vào, Chọn Ổ đĩa động cơ phù hợp ở các vị trí xa.
Tự động bảo vệ chống lại áp suất không khí thấp, quá áp, quá dòng và quá nóng.
Tiết kiệm năng lượng – So với máy cắt truyền thống hiệu quả hơn.
Thông số kĩ thuật máy cắt CUT 100 Riland
Thông số | CUT 100 |
Điện áp vào | 3 pha/380V |
Tần số | 50/60 Hz |
Công suất đầu vào | 15.1 KVA |
Điện áp không tải | 293V |
Điện áp cắt | 120V |
Phạm vi dòng cắt | 20-100A |
Cấp độ bảo vệ | IP21 |
Áp suất khí | 0,4 – 0,5 Mpa |
Chu kỳ làm việc | 60% |
Khả năng cắt tối đa | 40 mm |
Kích thước | 550X280X545 mm |
Trọng lượng | 36.5Kg |
Đồng bộ bao gồm
- Nguồn cắt CUT 100I :01
- Mỏ cắt plasma P80 (5m): 01
- Đồng hồ đo khí: 01
- Dây khí 3m :01
- Kẹp mát 300A:01
- Cáp mát 3m :01
- Bép cắt P80: 5 bộ
Các kỹ thuật cắt và thủ thuật khi dùng máy cắt CUT 100I
• Trước khi bạn thực hiện cắt. Sử dụng cánh tay không cầm súng hỗ trợ cho tay cầm súng điều này giúp giữ vững tay cầm súng cũng như giúp duy trì khoảng cách của đầu súng với vật cắt. Bạn cần lưu ý rằng hầu hết mọi người đều cảm thấy dễ dàng khi di chuyển súng cắt về phía mình hơn là đưa súng ra xa.
• Trước khi thực hiện cắt công nhân cắt cần chú ý đến đường cắt, với đường cắt dài cần phải thử thao tác di chuyển tay cắt để chắc chắc mức độ thuần thục của tay cắt khi thực hiện cắt thực tế. Dừng tay cắt hoặc bắt đầu lại trong quá trình cắt thực tế tại điểm dừng sẽ là rất khó khăn và có thể gây ra ảnh hưởng xấu đến chất lượng đường cắt.
• Công nhân kỹ thuật cần phải đảm bảo rằng bạn sử dụng đúng dòng cắt và tốc độ cắt, cần phải cắt thử trên cùng một loại vật liệu mà bạn sẽ thực hiện trên thực tế.
• Nếu xuất hiện các tia lửa plasma trên bề mặt vật cắt, điều đó có nghĩa là bạn đã di chuyển tay cắt quá nhanh. Với một tốc độ cắt phù hợp hồ quang plasma nên duy trì ở góc 15 đến 20 độ so với hướng di chuyển.
• Đối với vật liệu dày, đoạn cuối đường cắt có thể không được như ý nếu bạn không thực hiện cẩn thận. Để có được một đường cắt có kết thúc tốt bạn nên tạm dừng di chuyển tay cắt trong một thời gian ngắn để có thể cắt hoàn toàn phần kim loại còn lại trên đường cắt.
• Khi cắt vật dày xỉ cắt plasma có thể đọng cứng bên dưới đường cắt, bạn không cần phải lo lắng vì nó có thể dễ dạng loại bỏ bởi búa gõ xỉ, hoặc bằng cọ kim loại.
• Với vật cắt mỏng, hồ quang plasma dễ dàng cắt thủng kim loại, đối với vật hàn dày hơn để đảm bảo chất lượng đường cắt cũng như vòng đời sử dụng của của vật được gia công bạn nên bắt đầu với một góc cắt nghiêng 45 độ sau đó chuyển từ từ sang góc cắt thẳng để xuyên thủng kim loại.
• Plasma có thể sử dụng để cắt một lỗ tròn dễ dàng hơn việc sử dụng thiết bị khoan, khi sử dụng plasma đơn giản là cắt kim loại theo một đường tròn kín. Chú ý máy cắt plasma có thể xuyên thủng một kim loại với độ dày nhỏ hơn hoặc bằng một nửa với độ dày có thể cắt của thiết bị đó.
• Cắt plasma cũng có thể dễ dàng được sử dụng để vát mép các tấm kim loại dày, bạn chỉ cần nghiêng mỏ cắt theo độ vát và thực hiện cắt như thông thường.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.