Cách sử dụng máy chấn tôn thủy lực an toàn

Giới thiệu chung về các loại máy chấn tôn thủy lực

 

Máy chấn tôn thủy lực có hiệu suất và độ chính xác cao trong uốn kim loại tấm, kích thước mở cối bên dưới gấp 8 lần độ dày của tấm, điều chỉnh cho các tấm có độ dày khác nhau. Sử dụng các loại khuôn trên và khuôn dưới có thẻ uốn cong nhiều loại tấm khác nhau.

Máy được cấu tạo bởi thép tấm chắc chắn và cứng vững. Điều khiển thủy lực ngăn không cho máy khỏi các sự cố quá tải quá mức do sự thay đổi độ dày của tấm hoặc sự lựa chọn không tốt của khuôn dưới. Ngoài ra, máy này cũng thể hiện sự ổn định của công việc, vận hành tiện lợi và an toàn đáng tin cậy. Phần kết nối với khuôn trên được trang bị với thiết bị bù, bù đắp độ lệch của bàn và thanh trượt khi uốn, đảm bảo độ chính xác cao. Trong khi đó, khối cơ khí được trang bị xi lanh dầu để đảm bảo tính chính xác khi thanh trượt trượt đến khuôn dưới và để đảm bảo tính đồng nhất của góc uốn trong sản xuất tấm.

Máy chấn tôn thủy lực được trang bị hệ thống kiểm soát thủy lực điện tử, điều chỉnh hành trình di chuyển trượt tự do và tiêu chuẩn vận hành. Máy được sử dụng rộng rãi trong gia công máy bay, ô tô, đóng tàu với hiệu suất sản xuất cao.

 

Lắp đặt

 

1. Nền móng

- Hãy kiểm tra nền xưởng có vững chắc và chắc chắn không để đảm bảo máy hoạt động chính xác và không bị rung.

- Đảm bảo rằng phải có đủ không gian xung quanh cho vị trí máy. Điều này cần thiết cho việc bảo trì và các công việc đặc biệt.

- Tất cả các bề mặt tiếp xúc trên máy được phủ một lớp bảo vệ chống rỉ, dễ gỡ bỏ được bằng dầu hoả hoặc dung môi.

 

2. Cân bằng

Để máy chấn tôn thủy lực hoạt động chính xác, cần cân bằng máy:

- Kiểm tra xem máy chấn tôn có cân bằng ngang bằng cách đặt level trên bàn máy

- Kiểm tra máy chấn có được cân bằng dọc bằng cách đặt level trên bàn máy

 

Dây điện

 

1. Thực hiện các bước sau đây bởi người có trình độ tay nghề:

- Kiểm tra nameplate của máy và xác định dây của máy

- Tương ứng với nguồn điện có trong nhà máy

- Nếu nguồn điện không đáp ứng được yêu cầu của máy, hãy liên hệ với nhà cung cấp điện của bạn

- Nguồn điện đến máy nên có cầu giao có thể được ngắt kết nối hoàn toàn để sửa chữa

- Nguồn điện vào máy phải được nối với các kẹp RST trong tủ điều khiển

 

2. Kiểm tra sơ đồ điện theo bản vẽ có sẵn:

- Kết nối các đường dây điện ba pha với thiết bị đầu cuối trong hộp điện, chân chuyển đổi ổ cắm ở dưới hộp, cắm ổ cắm, sau đó đóng công tắc QF và đóng cửa hộp điện, đèn HL1 là ánh sáng cho thấy máy được bật.

- Khởi động nút động cơ bơm dầu HL2 trên bảng điều khiển trong một thời gian ngắn. Quan sát chiều quay của động cơ để xem hướng nó là chính xác hay không. Nếu không đúng, thay đổi pha của đường vào, không bao giờ thay đổi đường dây nội bộ bên trong hộp điện, sau đó khởi động động cơ bơm dầu.

- Chế độ tự động: sau vài phút hoạt động, xoay núm SA2 sang chế độ chạy tự động. Bước chân giậm “lên”: dàn đi lên, nới chân chuyển sang thanh trượt, tiếp tục nâng dàn lên khi chạm vào công tắc giới hạn SQ1 sẽ dừng. Giậm “xuống”: dàn nhanh chóng hạ do hiệu ứng của các công tắc giới hạn SQ2, dàn đi xuống từ từ để tăng áp lực, thả lỏng công tắc chân dàn sẽ dừng lại.

- Chế độ vận hành đơn: xoay núm SA2 thành “chu trình đơn”, giẫm “xuống” của công tắc chân, dàn đi xuống đầu tiên một cách nhanh chóng, sau đó dàn tự động đi tới giới hạn trên của công tắc SQ1. Điều chỉnh thời gian làm việc của thời gian chuyển tiếp KT1, làm cho thời gian làm việc đáp ứng được yêu cầu của áp lực uốn phôi, điều chỉnh thời gian giữ áp lực của relay thời gian KT2.

- Chế độ lặp: xoay núm SA2 thành “lặp lại”, giậm công tắc chân để lặp lại chế độ di chuyển đơn. Các thời gian chuyển tiếp KT1 có thể điều chỉnh thời gian chờ của chu trình.

 

Hệ thống thủy lực

 

1. Làm sạch dầu thủy lực

Hệ thống thủy lực có yêu cầu cao đối với sự sạch sẽ của dầu thủy lực, việc làm sạch bể dầu là rất quan trọng.

Khi thay dầu thủy lực, bạn phải tháo nắp thùng dầu, sử dụng khăn để lau đáy bể, không sử dụng sợi bông, sau đó rửa bằng xăng dầu làm sạch. Nếu cánh tay không thể đến cuối của bể, bạn có thể quấn khăn trên tre. Nới lỏng chân tháo dầu hoặc van để chảy dầu bẩn.

Dùng khăn lau khô bên và đáy thùng cho đến khi sạch sẽ. Nếu cần thiết, cuộn khuôn ở vết hàn hoặc những nơi lau chùi khó khăn để bám bẩn, và sau đó đậy nắp lại.

 

2. Đổ dầu

Dầu sử dụng phải sạch. Vít đai ốc của bộ lọc khí sau đó đổ dầu vào bộ lọc không khí. Nếu sử dụng thiết bị đổ có bộ lọc, bạn có thể mở nắp thùng dầu và đổ trực tiếp. Quan sát thiết bị đo dầu, khi vạch dừng ở điểm giới hạn trên, dầu thủy lực sẽ chứa khoảng 80 đến 90% không gian.

 

Thiết bị điều khiển

 

- Nút khởi động: Khởi động động cơ chạy và mạch điều khiển

- Nút dừng: Để dừng động cơ chính và mạch điều khiển

- Chế độ Tự động/bằng tay: Công tắc lựa chọn chế độ làm việc

•          Ở chế độ tự động: Cần sẽ tự động nâng khi đạt áp suất cài đặt trước và thời gian chờ bật

•          Ở chế độ bằng tay: Cần nâng hạ bằng cách nhấn công tắc chân

- Bàn đạp chân: Nhấn và giữ để ra lệnh hạ chày tới điểm chấn, nhả khi chày di chuyển lên ở vị trí tự động. Nhấn để ra lệnh hạ chày và để ra lệnh nâng chày ở chế độ bằng tay.

 

Khởi động máy

 

Trước khi khởi động máy phải kiểm tra thông tin dưới đây:

- Ray dẫn hướng được vệ sinh và tra dầu mỡ

- Kiểm tra hệ thống thủy lực không bị rò rỉ dầu

- Kiểm tra mức dầu ở thanh đo mức ở phía bên của bể chứa với thanh trên cùng ở vị trí tất cả, bổ sung dầu là cần thiết.

- Kiểm tra chiều quay của động cơ bằng cách kiểm tra xem quạt làm mát có quay theo chiều kim đồng hồ hoặc trong bất kỳ trường hợp nào theo hướng mũi tên. Nếu không đúng, đảo ngược hai dây trong đường dây cung cấp.

 

1. Bật máy

- Bật công tắc nguồn

- Công tắc lựa chọn chế độ tự động

- Bật động cơ chính bằng việc nhấn nút màu xanh

 

2. Tắt máy

Máy chấn tôn thủy lực phải luôn được tắt khi rời đi không sử dụng trong vòng vài tiếng. Khi tắt máy, làm theo bước sau:

- Hạ chày bằng cách nhấn xuống bàn đạp để làm cho dao trên gần với khuôn dưới V càng tốt

- Nhấn nút dừng

- Tắt công tắc chính

 

3. Cài đặt chày trên và khuôn dưới

Dụng cụ trên và độ mở khuôn V được lựa chọn phải được căn chỉnh hướng trước khi bắt đầu chấn để đảm bảo kết quả chấn tốt. Đảm bảo rằng bề mặt khuôn V và mặt bàn sạch sẽ trước khi thực hiện.

Các bước thực hiện như sau:

- Giảm áp suất hệ thống bằng cách xoay núm điều chỉnh áp suất theo chiều kim đồng hồ

- Cài đặt độ sâu dừng tới vị trí thấp bằng tay hoặc bằng điện

- Chọn MANUAL MODE và giẫm bàn đạp để hạ thấp chày cho đến khi dụng cụ trên cùng gần với khuôn V càng tốt

- Căn chỉnh dụng cụ trên và dưới bằng cách điều chỉnh bu lông xiết khuôn V

- Khi thiết lập đúng, đảm bảo tất cả các bu lông xiết chặt khuôn V

- Nâng chày bằng cách đạp lên bàn đạp UP.

 

4. Cài đặt chiều sâu dừng

Không được điều chỉnh chiều sâu chấn khi khung đang ở vị trí dưới, nó có thể gây ra hư hỏng không mong muốn cho máy

- Cài đặt chiều sâu chấn theo ý muốn

- Chiều sâu chấn có thể cài đặt được bằng tay hoặc bằng điện

 

5. Cài đặt áp suất

Thông thường biểu đồ chấn được cố định ở mặt bên của máy, một bản sao được đính kèm. Lực chấn được xác định bởi: chiều dày tấm và chiều rộng khuôn mở.